Uygulama Alanları: | Sanayi | Türü: | Elektrikli tutma fırını |
---|---|---|---|
Kullanımı: | sinterleme | Yakıt: | Elektrikli |
Taşıma Paketi: | ahşap ambalaj | Spesifikasyon: | 9550*1200*1350mm (L*W*H) |
Ticari marka: | Chitherm | Kaynağı: | Çin |
HS kodu: | 8514101000 | Yetenek temini: | 50 takım/yıl |
Özelleştirme: | Kullanılabilir | Sertifika: | ISO |
Yer stili: | yatay | ||
Vurgulamak: | Sinterleme Taşıyıcı Kemeri Fırını,Atmosfer Taşıyıcı Kemer Fırını,1100C fırın lehimleme makinesi |
200-1100 ordm C SLA3804-1112ZnO Tipi Atmosfer Fırını için ISO Sertifikalı Elektrikli Savunma Fırını
Ben.Ekipmanın adı:SLA3804-1112ZNO Tipi Atmosfer Sinterleme Fırını
II.Teknik özellikler ve temel yapılandırma:
Temel olarak DBC seramik kaplı bakır folyolarının karışık N altında yüksek sıcaklıklı sinterleme ve ısı işlemleri için kullanılır2ve O2Özel detaylar şunlardır:
2.1 İsimlendirilmiş sıcaklık: 200~1100oC; Maksimum sıcaklık: 1150oC.
2.2 Etkili Yükseklik: 40 mm
2.3 Taşıyıcı kemer genişliği: 385 mm
2.4 Taşıyıcı kemer malzemesi: Cr20Ni80
2.5 En fazla yük: 35kg/m2 (konveyör bandının ağırlığı hariç)
2.6 Fırın Yapısı: Büyük oda Inconel601 malzemesi muffle tüp yapısı,sertliği artırmak için muffle tabanı tamamen destek kutularıyla kaplanmıştır (muffle tabanı tamamen dağılım gaz kutularıyla kaplıdır)
2.7 Sürüş Sistemi: Büyük sarma açısı sürtünme sürücüsü
2.8 Hız aralığı: 30~200mm/min, değişken frekanslı adımsız hız kontrolü
2.9 Isıtma elemanları: Seramik lif ısıtma modülleri
2.10 Sinterleme Atmosferi: Azot + Oksijen
2.11 Gaz devresinin bileşimi: Teknik ayrıntılar için 3.2 bölümüne bakın.
2.12 Oksijen içeriği tespit noktası: Azot gazı kaynağı, ısıtma bölgesi, yüksek sıcaklık bölgesi, soğutma bölgesi,Azot-oksijen karışık gaz kaynağı (5 puan) oksijen analizatörüne bağlı toplam on paslanmaz çelik tespit boru hattı ileElektromanyetik valfler algılama noktalarını değiştirmek için kullanılır, bu da gaz akışının uygun ayarlanması ve seçilmesi için fırının içindeki oksijen içeriğinin gerçek zamanlı olarak izlenmesini sağlar.
2.13 Oksijen içeriği (netik olarak oksijen analizatörü ile incelenir, saf azot atmosferinde test edilir):
Isıtma Bölgesi ≤15ppm + gaz kaynağı oksijen içeriği
Yüksek Sıcaklık Bölgesi ≤10ppm + gaz kaynağı oksijen içeriği
Soğutma Bölgesi ≤10ppm + gaz kaynağı oksijen içeriği
Soğutma Bölgesi ≤15ppm + gaz kaynağı oksijen içeriği
2.14 Egzoz Sistemi: Bir egzoz borusu giriş geçiş koluna monte edilmiştir (teknik ayrıntılar için 3.2 bölümüne bakın)
2.15 Soğutma yöntemi: Soğutma su ceketinde bir su sıcaklığı algılama noktası ile birlikte hava ve su soğutması.
2.16 Yapısal Bölüm: Teknik ayrıntılar için 3.1 bölümüne bakın.
2.17 Sıcaklık kontrolü istikrarı: ±1oC
2.18 Fırın Sıcaklığı Tekdüzelik: ±2oC (daimi sıcaklık bölgesinde, taşıyıcı bantın genişliği boyunca)
2.19 Isıtma hızı: ≤2oC/min
2.20 Sıcaklık Bölgeleri sayısı: 11
2.21 Sıcaklık Kontrol Noktası: 33 (her sıcaklık bölgesinde sol, orta ve sağ için bağımsız kontrol)
2.22 Ön bölüm termokoplu tipi: K tipi (1 ila 4 bölgeleri için)
2.23 Arka bölüm termokoplu Tipi: S Tipi (5 ila 11 Bölgeleri için)
2.1 Alarm göstergeleri: Aşırı sıcaklık, düşük sıcaklık, frekans dönüştürücü alarmı, termokopül bozulması, düşük hava basıncı, düşük su basıncı, taşıyıcı bandının aşırı uzunluğu vb.sesli ve görsel alarmlarla
2.2 Güç arızası koruması: Elle çıkartma cihazı ile donatılmıştır.
2.3 Kemer Durdurma Koruması: Hem giriş hem de çıkış uç plakalarına monte edilmiş acil durdurma düğmeleri.
2.4 Yüzey sıcaklığı artışı: <35oC
2.5 Isıtma Gücü: Yaklaşık 88kW
2.6 Boş Fırın yalıtım gücü: ≤24kW
2.7 Ağırlık: Yaklaşık 4200Kg
2.8 Dış Boyutlar: 9550×1200×1350 mm (L×W×H), baca, gösterge lambaları ve ayaklar hariç
2.9 Kontrol paneli: Yüksek sıcaklıkta serpilmiş kaplama, deve gri bilgisayar rengi
Tablo 1: Yapılanların Özetlenmesi | |||
Kategoriler | Açıklama | Qty | |
Temel bileşenler | Kiln Ana Birimi | 1 set | |
Denetim Sertifikası | Ana dış bileşenler için uygunluk sertifikaları | 1 set | |
Teknik belgeleri | Alınan ana bileşenler için Kullanıcı Kılavuzu ve Teknik Belgeleri | 1 set | |
Yedek parçalar | Katı durum rölesi (SSR) | 1 birim | |
Isıtma elemanı | 1 parça |
III. Ekipmanın normal çalışma koşulları
3.1 Azot: Kuru ve temiz, saflık 99.999%, çalışma basıncı 0.3 ~ 0.5MPa, gaz tüketimi yaklaşık 25 ~ 38m3/h.
3.2 Oksijen: Kuru ve temiz, saflık 99.999%, çalışma basıncı 0.1 ~ 0.2MPa, gaz tüketimi yaklaşık 2 ~ 5L / h (işlemine bağlı olarak).
3.3 Soğutma suyu: Temiz ve asitli/alkali olmayan, çalışma basıncı 0.15 ~ 0.25MPa, geri dönüş suyu basıncı olmadan; dolaşım hızı: 2 ~ 4m3/h; giriş suyunun sıcaklığı: < 25oC.
3.4 Çevre koşulları: Sıcaklık: 0 ~ 40oC, nem: ≤ 80% RH, koroziv gazlar, güçlü hava akışı bozuklukları yoktur.
3.5 Havalandırma Sistemi: Kullanıcının egzoz sistemine temassız bağlantı, egzoz kapasitesi 40m3/h'den fazla.
3.6 Zemin: Düz, önemli titreşimler olmadan, yük taşıma kapasitesi >500Kg/m2.
3.7 Güç Gereksinimleri: 114 KVA'dan fazla kapasite, 3 fazlı 5 tel, voltaj 220/380V, frekans 50Hz. Aktif teller: sarı, yeşil, kırmızı; nötr tel: mavi; toprak tel: sarı-yeşil.Bu elektrik hattı özel.Lütfen ayrı bir güç dağıtım sistemi sağlayın; hassas enstrüman güç kaynakları ve kaynak makineleri, elektrik fırınları gibi yüksek güçlü ekipmanlar,ve metal kesme makineleri bu güç dağıtım sistemine bağlanmamalıdır.
3.8 Kurulum alanı: 12000×3000mm×3000mm (L×W×H), kurulum alanı 36m2'den büyüktür.
İlgili kişi: zang
Tel: 18010872860
Faks: 86-0551-62576378